质量率 — Quality

定义

质量率衡量的是合格品占总产量的比例。它回答：设备生产出来的产品，有多少是好的？

计算公式

$质量率=\frac{合格品数量}{总产量}\times 100\%$

等价形式：

$质量率=\frac{总产量-(废品+返工品)}{总产量}\times 100\%$

质量损失的来源

损失类型	示例	损失特点
过程缺陷	尺寸超差、表面划伤、装配错位	稳定生产中的不良
启动损失	换型后首批不稳定、刚开机参数未稳	集中在切换时刻
工艺偏移	刀具磨损、温度漂移导致渐变劣化	趋势性恶化
间歇性缺陷	原料批次差异、环境波动	随机突发

质量率 vs 良率 vs FPY

这三个指标容易混淆：

指标	分子	分母	区别
质量率	合格品数	总产量	含返工后合格的
良率	合格品数	投入原料数	关注原料转化效率
FPY	一次通过品	总产量	不含任何返工

数据采集要点

设备ID, 时间戳, 产量累计, 
质检结果(合格/不合格/返工), 
缺陷类型代码, 缺陷位置, 
工艺参数(温度/压力/速度)

质量数据通常来自 MES 的质检模块或 QMS 系统。

基准值

等级	质量率
世界级	≥ 99%
行业平均	~95%
需改善	< 90%

在 OEE 中的角色

质量率是 OEE 的第三个乘数因子。在很多行业中，质量率是三个指标中最高的，但也最容易因工艺偏移而突然恶化——这正是预测模型可以发挥作用的场景。

关联指标

• OEE — 质量率是其三要素之一
• 良率 — 原料转化效率
• FPY — 不含返工的一次通过率
• 可用率 — OEE 第一要素
• 性能率 — OEE 第二要素