可用率 — Availability

定义

可用率衡量的是设备在计划生产时间内，实际在运行的时间比例。它回答一个简单的问题：设备该干活的时候，有没有在干活？

计算公式

$可用率=\frac{实际运行时间}{计划生产时间}\times 100\%$

其中：

• 计划生产时间 = 总时间 - 计划停机时间（如休息、培训、无订单）
• 实际运行时间 = 计划生产时间 - 非计划停机时间

停机损失的来源

损失类型	示例	数据来源
设备故障	电机烧毁、液压泄漏	SCADA 报警记录
设置与调整	换模、换线、参数调试	MES 工单切换记录
待料停机	上游缺料、物流跟不上	MES 物料拉动数据
待人员	操作工未到岗	MES 人员排班

影响因素与关联指标

可用率直接受两个维护指标影响：

• MTBF ↑ → 故障频率降低 → 可用率 ↑
• MTTR ↓ → 故障恢复更快 → 可用率 ↑

数据采集要点

从 SCADA/MES 中需要采集的关键字段：

设备ID, 时间戳, 设备状态(运行/停机/待机), 
停机原因代码, 停机开始时间, 停机结束时间,
计划生产开始时间, 计划生产结束时间

基准值

等级	可用率
世界级	≥ 90%
行业平均	~80%
需改善	< 70%

在 OEE 中的角色

可用率是 OEE 三个乘数因子中的第一个，直接决定了设备的”时间底座”。可用率低意味着设备连开都没开起来，后续的性能和质量优化都是空谈。

关联指标

• OEE — 可用率是其三要素之一
• MTBF — 故障越少，可用率越高
• MTTR — 修复越快，可用率越高
• 性能率 — OEE 第二要素
• 质量率 — OEE 第三要素